全自動生物發(fā)酵罐的維護(hù)保養(yǎng)方法

更新時間：2025-10-22 點擊次數(shù)：32

　　1、日常清潔與滅菌‌

　　每次發(fā)酵結(jié)束后需立即排空發(fā)酵液，使用清水徹底清洗罐體內(nèi)部，去除殘留物和雜質(zhì)‌。對于頑固污漬或生物膜，需采用CIP(在位清潔)程序，配合專用清潔劑(如堿性或酸性溶液)及特定溫度、流速清洗‌。周期性SIP(原位滅菌)需在121℃、0.11MPa蒸汽環(huán)境下進(jìn)行，確保微生物徹底滅活‌。

　　2、密封性檢查與維護(hù)‌

　　定期檢查罐體法蘭、取樣閥、電極接口等關(guān)鍵部位的密封件(如O型圈、墊片)，確保無老化或變形‌。通過保壓測試驗證整體密封性，不銹鋼罐需關(guān)注法蘭平整度，玻璃罐需避免超壓操作‌。

　　3、傳感器校準(zhǔn)與電氣維護(hù)‌

　　溫度、pH、溶氧(DO)等傳感器需定期校準(zhǔn)，避免測量誤差影響發(fā)酵效果‌。電氣控制柜需防塵清潔，檢查線路老化情況，確保接地可靠‌。

　　4、攪拌與傳動系統(tǒng)保養(yǎng)‌

　　攪拌電機(jī)和減速機(jī)需定期潤滑，檢查機(jī)械密封或填料密封的泄漏情況，及時更換磨損部件‌。玻璃罐攪拌軸需輕拿輕放，避免傾斜導(dǎo)致密封圈損壞。

　　5、通氣系統(tǒng)維護(hù)‌

　　空氣過濾器濾芯需定期更換，防止微生物污染；通氣管道需檢查堵塞或泄漏，閥門需確保開關(guān)靈活‌。

　　6、長期停用注意事項‌

　　設(shè)備停用前需徹底清洗并排盡余水，松開發(fā)酵罐蓋螺絲防止密封圈變形。過濾器需吹干防霉，電極需斷電保存。

　　通過以上措施，可確保全自動生物發(fā)酵罐的穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備壽命并保障發(fā)酵質(zhì)量‌。

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