單效外循環濃縮器通常由以下部分組成：

1. 加熱室：

   - 結構：一般為列管式，由殼體、換熱管、保溫層、安裝支座或支腿、各工藝管口等組成，雙層保溫，上下通過噴口彎頭連通蒸發室，上部孔蓋供清洗列管時使用。

   - 作用：殼程接入生蒸汽，通過熱交換加熱列管內部的液體物料，使物料升溫至沸點，為蒸發過程提供熱量，并配有壓力表、安全閥，以確保生產安全。

2. 蒸發室：

   - 結構：由內筒、夾套（可選部件）、封頭、保溫層、包殼、支腳（耳）、人孔、視鏡及接管、各儀表、各工藝管口等組成。

   - 作用：來自加熱室的料液從噴管噴入蒸發室，進行汽液分離。分離室正面設有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發情況，后面人孔便于更換品種時清洗室內部，并設有溫度表、真空表，以便觀察掌握蒸發室內部的料液溫度與負壓蒸發時的真空度。

3. 捕沫器/除沫器：通常安裝在蒸發室頂部或蒸汽管道中，用于去除蒸發過程中產生的泡沫和夾帶的液滴，防止其進入后續的蒸汽管道和冷凝器，影響濃縮效果和產品質量。

4. 冷凝器：

   - 結構：由殼體、換熱管、管箱及各工藝管口組成。

   - 作用：對自蒸發室的二次蒸汽進行冷凝，使其轉化為液態，以便回收或進一步處理。

5. 冷卻器：

   - 結構：與冷凝器結構類似，由殼體、換熱管、管箱及各工藝管口組成。

   - 作用：對冷凝器中未完-全冷卻的蒸汽或冷凝液進一步冷卻，提高冷凝效果，確保排出的液體溫度符合要求。

6. 受液罐/貯液桶：用于收集冷卻器冷卻后的液體，即濃縮過程中回收的溶劑或濃縮后的產品，為上下雙層結構，對冷卻的廢溶媒進行回收。

7. 循環管：連接加熱室和蒸發室，使未濃縮到指-定程度的料液從蒸發室底部回到加熱室下部，進行再次加熱和蒸發，形成循環。

8. 泵和管道系統：

   - 進料泵：將待濃縮的物料輸送至加熱室或蒸發器。

   - 循環泵：推動物料在循環管中流動，使物料能夠在加熱室和蒸發室之間不斷循環，保證濃縮過程的持續進行。

   - 出料泵：將濃縮到規定程度的物料從設備中排出，輸送到下一工序。

   - 管道：包括進料管道、循環管道、出料管道、蒸汽管道、冷凝液管道等，用于連接各個部件，使物料、蒸汽、冷凝液等能夠在設備內有序流動。

9. 控制系統：用于監控和調節設備的運行參數，如溫度、壓力、流量等，確保濃縮過程穩定、高效地進行。包括溫度傳感器、壓力傳感器、流量控制器、調節閥、電氣控制柜等。